중간 크기의 모터가 구동되는 산업 부문에서는 신생 기업의 즉각적인 충격은 미니어 트러크와 같습니다. 단순하고 전통적인 직접 시작 방법은 정격 전류를 여러 번 생성하고 엄청난 토크를 즉시 적용하여 모터 자체, 펌프, 팬, 압축기, 컨베이어, 크러셔 및 전체 전원 공급 장치 네트워크에 지속적인 손상을 입히는 거대한 토크를 적용합니다. 각 스타트 업은 중요한 장비 구성 요소의 노화를 가속화합니다. 신뢰할 수있는 선택MV 소프트 스타터장기 운영 비용에 중점을 둔 날카로운 투자입니다.
기계 시스템에 대한 물리적 충격 감소
중장기의 베어링, 기어 박스, 커플 링, 벨트 및 체인과 같은 정밀 변속기 구성 요소는 각 스타트 업 동안 엄청난 힘을받습니다. 시간이 지남에 따라, 이것은 금속 피로를 가속화하고, 윤활유 필름을 손상 시키며, 구성 요소 마모, 변형 및 골절의 위험을 극적으로 증가시킵니다. 그만큼MV 소프트 스타터전압 및 전류의 원활한 증가를 지능적으로 제어하여 모터 토크가 꾸준히 증가 하고이 순간 충격을 효과적으로 제거합니다. 이는 베어링 수명을 연장하고 기어 박스 및 커플 링 고장 속도를 크게 줄이며 과도한 충격 장력으로 인해 벨트 및 체인 파손 또는 과장을 크게 줄입니다. 이는 이러한 중요한 예비 부품의 조달 비용뿐만 아니라 빈번한 분해 및 교체와 관련된 노동 및 생산 다운 타임을 크게 줄입니다.
전기 시스템 보호
시작 중 고전류는 전력망에 영향을 줄뿐만 아니라 모터의 내부 와인딩 절연을 직접 손상시킵니다. 시간이 지남에 따라 모터 권선의 단열재는 빠르게 악화되어 궁극적으로 비용이 많이 드는 소진으로 이어집니다. 또한, 빈번한 신생 기업의 열 축적은 모터 베어링 그리스의 악화를 가속화합니다. 출발 전류를 제한함으로써, MV 소프트 스타터는 권선의 열 부하 및 전자기 응력을 근본적으로 감소시켜 단열재 노화를 상당히 둔화시키고 과열로 인한 베어링 문제를 줄입니다. 이는 모터 수리 비용을 줄일뿐만 아니라 지속적인 유지 보수 워크로드를 줄입니다.
다운 타임 감소
스타트 업 동안 장비가 가장 취약합니다. 전통적인 충격 시작 방법은 구동 샤프트 파손, 기어 치핑 및 심각한 접촉기 부식 및 접착력과 같은 초기 시작 단계에서 고장을 일으킬 가능성이 높습니다. 이러한 실패는 즉각적인 생산 중단을 강요 할 수있어 비용이 많이 드는 비상 수리와 상당한 생산 손실을 초래할 수 있습니다. 부드러운 스타트 업MV 소프트 스타터치명적인 다운 타임의 위험을 크게 줄입니다. 이로 인해보다 안정적인 장비 스타트 업, 생산 연속성 및 안정성 향상 및 상당한 비용 절감이 발생합니다.
그리드 관련 장비 보호
MV 소프트 스타터는 스타트 업 전류를 제한하여 전압 처짐을 억제하고 그리드 및 동일한 버스 바에 연결된 기타 장치로의 혼란을 완화합니다. 이는 전체 유통 시스템과 관련 민감한 장비를 유지하는 비용을 간접적으로 줄입니다.